Linie de extrudare a conductelor UPVC

Linia de extrudare a conductelor UPVC este o linie de producție automată continuă, care plasticizează amestecurile uscate UPVC printr -un extruder cu un singur șurub, le extrudă printr -o matriță circulară, le modelează într -o cutie de dimensionare în vid, le răcește într -un rezervor de apă de răcire și, în sfârșit, le taie și le rostogolește.

Caracteristici finale ale produsului:

· Rezistența la coroziune: durata de viață a acidului, rezistentă la acid și alcalin.

· Rezistență scăzută a fluidului: perete interior neted, mai puțin predispus la scalare.

· Rezistență mecanică ridicată: are o rezistență la presiune bună.

· Izolare bună: potrivită pentru conducta de sârmă.

· Ușor: ușor de transportat și instalat.

Principalele aplicații:

· Țevi de alimentare cu apă: alimentare cu apă municipală, alimentare cu apă interioară pentru clădiri.

· Țeavă de drenaj: construirea apei de ploaie și a canalizării.

· Conducere electrică: protejează firele și cablurile.

· Țevi de irigare: irigații agricole și de grădină.

O linie standard de extrudare a conductelor UPVC include în principal următoarele sisteme:

Flux de lucru de bază: Pregătirea materiei prime → Amestecarea la cald la viteză la cald → amestecarea la rece → Extruziunea de plasticizare a extruderului cu un singur șurub → Formarea matriței inelului → Dimensiunea în vid → Răcirea prin pulverizare → Tracțiune → Identificarea imprimării → Tăierea lungimii fixe → Stackarea conductelor

(1) Sistem de amestecare

· Mixer fierbinte de mare viteză: rășină din PVC, stabilizator (zinc de calciu sau sare de plumb), umplutură (caco ≮), modificator (ACR), dioxid de titan (Tio ₂, utilizat pentru rezistența la îmbătrânire în aer liber) și alte materii prime sunt amestecate în funcție de formula precisă și încălzită până la aproximativ 120 de grade și se dispăreau.

· Cool Mixer: primește materiale de temperatură ridicate - și le răcește rapid până la 40 de grade prin amestecare și răcire cu apă pentru jachetă, eliberând gaze volatile pentru a preveni aglomerarea și obținerea de amestecuri uscate, uniforme, pentru alimentarea ușoară a extruderilor.

(2) Sistemul de extrudare - Nucleul liniei de producție

· Extruder cu șurub cu un singur șurub:

· Este alegerea absolută a mainstream -ului pentru producția de conducte. În comparație cu șurubul Twin -, are o structură simplă, costuri reduse, funcționare ușoară și întreținere și este mai potrivit pentru procesarea conductelor UPVC datorită efectului său de forfecare și dispersiei asupra materialelor.

· Proiectarea șurubului: de obicei un șurub de tip barieră sau un șurub de tip de separare, care poate preveni eficient producerea de particule de material neplasticizat, îmbunătățește calitatea și randamentul plastifizării.

· Specificații și model: identificate prin diametrul șurubului (cum ar fi φ 65, φ 90, φ 120) și raportul lungime la diametru (L/D, de obicei 25: 1 la 33: 1). Cu cât este mai mare raportul de aspect, cu atât este mai bun efectul de plasticizare.

(3) Sistemul de formare și modelare - Cheie pentru calitatea conductei

· Mold de extrudare (cap de matriță):

· Nucleul este o matriță circulară, de obicei folosind o matriță de tip păianjen. Proiectarea mucegaiului trebuie să se asigure că materialul topit curge uniform, cu presiune și viteză constantă, pentru a asigura o grosime uniformă a peretelui și concentricitatea conductei.

· Există mandrele și moare în interiorul matriței, iar decalajul dintre cele două determină grosimea peretelui conductei.

· Rezervor de dimensionare a vidului:

· Acesta este un echipament unic și crucial pentru producția de conducte. Tubul de temperatură ridicat -, care iese din matriță, intră imediat în cutia de dimensionare a vidului umplută cu apă de răcire.

· Principiul de lucru: Blank -ul țevii înmuiate este adsorbit pe mâneca de dimensionare prin presiunea negativă în vid, iar diametrul interior al manșonului de dimensionare este diametrul exterior al conductei. Se pulverizează simultan răcirea apei pentru a modela diametrul exterior al conductei.

· Metoda de dimensionare: Pe lângă dimensionarea în vid (dimensionarea externă), există, de asemenea, dimensionarea presiunii interne (umplerea aerului comprimat în interiorul conductei și adăugarea unui mânecă de dimensionare de răcire), dar marea majoritate a conductelor UPVC folosesc dimensionarea vidului.

(4) Sistem de răcire

· Rezervor de răcire prin pulverizare:

· După dimensionare, țeava intră într-un rezervor lung de apă de răcire (până la 20-40 de metri lungime) și este pulverizată uniform cu apă de la capetele de pulverizare din jur pentru a-l răci bine din exterior la interior.

· Avantajele răcirii prin pulverizare: este mai uniformă decât răcirea imersiunii, poate reduce eficient stresul intern al conductelor și poate preveni deformarea și deformarea.

(5) Sistemul de tracțiune

· Caterpillar se ridică:

· Compus din mai multe (de obicei 2-4 sau mai multe) blocuri de cauciuc înfășurate în jurul roților de conducere, fixate de presiunea aerului sau de presiunea hidraulică.

· Oferiți o forță de tracțiune stabilă, reglabilă și puternică, a căror viteză trebuie sincronizată precis cu viteza de extrudare, altfel poate provoca grosimea inegală a peretelui sau ruperea conductei.

(6) Sistem de imprimare și tăiere

· Imprimantă cu jet de cerneală: marcă de pulverizare, specificații, standard, data producției și alte marcaje pe suprafața conductei.

· Cutter orbital:

· Este cea mai bună alegere pentru tăierea conductelor. La tăiere, lama de ferăstrău circular se învârte în jurul conductei în timp ce se rotește, obținând o tăietură curată fără chipsuri, burrs sau deformare, cu o tăietură foarte netedă.

· Pentru conductele mari - cu diametrul (cum ar fi cele cu un diametru de peste 110 mm), mașinile de tăiere planetare sunt standard.

1. Grosimea peretelui și controlul concentricității: aceștia sunt indicatorii de bază pentru măsurarea calității conductelor, care depind de raționalitatea proiectării mucegaiului, a stabilității extrudării și a sincronizării tracțiunii.

2. Producția și consumul de energie: Proiectarea optimizată a extruderelor cu un singur șurub (cum ar fi șuruburile de barieră) își propune să crească producția și să reducă consumul de energie unitar.

3. Tehnologia formulei: Cerințele de formulă pentru conductele de alimentare cu apă și conductele de drenaj sunt diferite (cum ar fi standardele de igienă și nivelurile de rezistență la presiune), necesitând un sistem de formulă precis.

1. Specificații ale produsului: Definiți clar intervalul cu diametrul exterior și grosimea peretelui conductelor care trebuie produse (cum ar fi φ 20mm - φ 160mm), ceea ce determină dimensiunea extruderului, configurația mucegaiului și echipamentului auxiliar.

2. Cerere de producție: Alegeți diametrul șurubului corespunzător conform planului de piață (cum ar fi aproximativ 80-150 kg/h pentru mașina φ 65 și aproximativ 180-280 kg/h pentru mașina φ 90).

3. Nivel de automatizare: Aveți nevoie de un sistem complet automat de alimentare și cântărire? Avem nevoie de o macara automată cu stivuitoare după tăiere?

4. Mucegaiul și manșonul de dimensionare: Calitatea matriței determină în mod direct calitatea intrinsecă și randamentul materialului conductelor. Mâneca de dimensionare trebuie înlocuită în funcție de diametre diferite ale conductelor.

5. Serviciul furnizorului: Alegeți furnizori de încredere care pot oferi tehnologie completă, asistență de formulă de proces și cuprinzătoare după - Serviciul de vânzări.

Rezumat: Linia de extrudare a conductelor UPVC este unul dintre cele mai clasice și de succes exemple în tehnologia de extrudare.

Cheia funcționării sale de succes constă în:

· Plasticizarea uniformă a extruderului cu șurub cu un singur șurub

· Formele de conducte proiectate cu precizie

· Sistem stabil și eficient de dimensionare a vidului

· Tracția de cale sincronizată și precisă

· Formule și procese mature și fiabile

Configurația liniei de producție este flexibilă, cu soluții mature variind de la linii mici până la mari complet automatizate. Pragul de investiții este relativ scăzut în comparație cu liniile de profil al ferestrei, ceea ce îl face o alegere comună pentru intrarea în industria extrudării plastice.

Tag-uri populare: Linia de extrudare a conductelor UPVC, China UPVC Pipe Line Producător, Furnizori, Fabrica