PP PE Film Crushing Washing Recycling Machine

Mașina de reciclare a spălării PP PE PP este un set complet de echipamente special concepute pentru a prelucra deșeurile PP (polipropilenă) și materialele PE (polietilenă) și transformarea lor în foi de plastic regenerabile (fulgi) sau peleți.

Acest tip de linie de producție prelucrează în principal deșeuri materiale plastice, cum ar fi film cu efect de seră, film de plastic, film de ambalare, genți de mână, film de ambalare și capace zilnice de sticlă chimică (PP). Provocarea de bază constă în faptul că aceste materiale au de obicei impurități mari (sedimente, umiditate, etichete), densitate scăzută și sunt ușor de încurcat, astfel încât proiectarea procesului este semnificativ diferită de liniile de sticlă pentru animale de companie.

O mașină standard de reciclare a spălării filmelor PP PP include în principal următoarele procese de bază:

1. Pre -tratament - hrănire și zdrobire grosieră

· Scopul: reducerea preliminară a dimensiunii, ruperea caracteristicilor de înfășurare ale filmului și facilitați procesarea ulterioară.

· Echipamente: detector de metale, tocat lent (sau concasor grosier).

· Proces: Înainte de a intra în linia de producție prin banda transportoare, materialul este îndepărtat mai întâi de impurități de fier de către un detector de metale pentru a preveni deteriorarea echipamentelor ulterioare. Apoi introduceți tocara și folosiți o viteză scăzută -, ax de lamă de cuplu ridicat pentru a mărunți rulouri mari și aglomerații de film în bucăți mai mici.

2. Curățarea frecării - Procesul principal de curățare

· Scop: Aceasta este legătura cardiacă a întregii linii, care îndepărtează puternic poluanții încăpățânați, cum ar fi noroiul, uleiul și unele etichete atașate la suprafața filmului.

· Echipament: mașină de curățare a frecării (cunoscută și sub numele de „mașină de spălare”).

· Proces: Film zdrobit, apă caldă și agent de curățare Introduceți împreună o canelură în formă de u -. Can canroove este echipat cu lame în spirală rotativă -}}, care împing materialul în timp ce generează o frecare puternică și se frecă între material și material, precum și între material și peretele cilindrului. Apa murdară este descărcată continuu prin ecranul filtrului de jos.

3. Clătire și separare - Purificare profundă

· Scopul: separarea impurităților de densități diferite (cum ar fi sedimentele) și clătirea în continuare de murdăria reziduală și agenții de curățare.

· Echipament: elice în spirală, rezervor de clătire de sedimentare, mare - Mașină de curățare a frecării cu viteză.

·Proces:

· Materialul curățat prin frecare intră în rezervorul de clătire. Separarea se realizează prin amestecare și fluxul de apă, folosind diferențele de densitate

· Film PP/PE: cu o densitate mai mică decât apa, va pluti pe suprafața apei și va fi împinsă de o elice cu șurub.

· Sedimente, pietre, bărbierit metalic, etc .: Cu o densitate mai mare decât apa, se vor scufunda în partea de jos a piscinei și vor trebui curățate în mod regulat.

· Materialul PP/PE de la Flotation va intra în următoarea mașină ridicată - Mașină de curățare a frecării cu viteză sau mașină de clătire pentru spălarea și clătirea finală pentru a asigura curățenia.

4. deshidratare - deshidratare mecanică

· Scop: eliminarea cât mai multă apă liberă de pe suprafața filmului, reducând foarte mult sarcina pe sistemul de uscare și economisind consumul de energie.

· Echipamente: mașină de deshidratare centrifugă.

· Proces: Filmul umed curățat intră în coșul de deshidrator rotativ de viteză -. Sub forța centrifugă puternică, umiditatea este complet aruncată, iar conținutul de umiditate al materialului poate fi redus la 8% -15%.

5. Uscarea - dezumidificare termică

· Scopul: Evaporarea completă a umidității reziduale în interiorul și pe suprafața membranei deshidratate, îndeplinind cerințele pentru granularea sau depozitarea ulterioară (care necesită de obicei un conținut de umiditate mai mic de 1%).

· Echipament: sistem de uscare a fluxului de aer (cel mai des utilizat), uscător de frecare, uscător în spirală.

· Proces: Materialul deshidratat este trimis la sistemul de uscare și amestecat bine cu temperatura ridicată -, ridicat - viteză caldă. Umiditatea este evaporată instantaneu și este transportată cu fluxul de aer. Materialul cald uscat trebuie răcit de un sistem de răcire pentru a preveni aglomerarea.

6. Granulare (opțional) - format în granule

· Scop: După topirea și filtrarea foilor PP/PE curate, se efectuează granularea pentru a obține particule reciclate cu puritate mai mare, uniformitate și ușurință de transport și procesare.

· Echipament: Extruder cu șuruburi, filtru de topire, tăietor de peleți.

· Proces: foaia uscată este introdusă în extruder printr -un alimentator și topită la temperatură și presiune ridicată. Topirea este filtrată din impurități extrem de fine printr -un filtru poros (schimbător de ecran), apoi extrudat în benzi prin găuri de matriță. După ce a fost răcit de apă, acesta este tăiat în particule cilindrice uniforme de către un granulator.

Alimentarea cu peliculă a deșeurilor → Detector de metale → Tursor lent → Benasa transportoare → Mașină de curățare a frecării (spălare la cald+agent de curățare) → Elevator în spirală → Rezervor de clătire de sedimentare → Mașină de curățare a frecării de mare viteză (clătire cu apă curată) → Elevator în spirală → Ed. Ambalaj

(Descărcarea apei murdare) (sedimentul de decontare) (descărcarea apei uzate)

·Produs:

1. Pp/PE Foaie reciclată: produsul direct după uscare, care poate fi utilizat pentru vânzarea directă sau producția de produse finale scăzute -.

2. Particule regenerate pp/PE: Produsele obținute prin granulare de topire au o valoare mai mare și aplicații mai largi.

· Scopul principal:

· Turnarea loviturilor: fabricarea de coșuri de gunoi, cutii de afaceri, palete etc.

· Turnare prin injecție: fabricarea vaselor de flori, îmbinări de conducte de apă, accesorii industriale, tăvi de plastic etc.

· Turnare cu compresie: fabricarea de produse mari, cum ar fi huse de gaură și puțuri de inspecție.

· Filmul de suflare din nou: producerea de produse de film cu cerere scăzută, cum ar fi pungile de gunoi și pungile de cumpărături (care necesită de obicei adăugarea de materiale noi).

1. Proiectarea anti -strângere: Filmul este ușor încurcat în echipamente, astfel încât designul în spirală a mărunțișurilor lente și a mașinilor de curățare a frecării este crucială. Trebuie să poată rupe eficient legătura și să asigure un flux neted al materialului.

2. Îndepărtarea eficientă a impurității: filmul agricol și filmul cu efect de seră au un conținut de sedimente extrem de ridicat, iar mai multe - Curățări de curățare a frecării și sedimentare de sedimentare sunt nucleul pentru a asigura eficacitatea curățării. Un sistem puternic de sedimentare a canalizării și de circulație este esențial.

3. Sortarea densității: Utilizați pe deplin caracteristica densității PP/PE mai mici decât apa și separați efectiv impuritățile scufundate (pietre, sticlă etc.) prin flotare.

4. Eliminarea etichetelor și hârtiei: Pentru filmele de ambalare cu etichete și hârtie, impuritățile cu pulpă sunt de obicei separate prin frecare și flotare după zdrobire și curățare.

5. Procesul de consum ridicat de energie: curățarea (încălzirea apei) și uscarea sunt principalele puncte de consum de energie, astfel încât un deshidrator eficient este cheia reducerii consumului de energie de uscare.

6. Tratamentul de canalizare: Conținutul de nisip de ciment generat de deșeuri este ridicat, iar COD (cererea chimică de oxigen) este mare. Este necesar să se construiască instalații de tratare a canalizării, cum ar fi rezervoarele de sedimentare și mașinile de flotare a aerului pentru a obține reciclarea apei și cerințele stricte de protecție a mediului.

Sper că această explicație detaliată vă poate ajuta să înțelegeți pe deplin linia de reciclare și curățare a filmului PP/PE. Dacă doriți să înțelegeți în continuare un link sau un dispozitiv specific, nu ezitați să ne contactați pentru consultare.

→ După colectarea filmului deșeu, acesta va fi pre-- procesat --pre-tăiat sau mărunțit rulourile mari/baloturile de deșeuri la dimensiuni mai mici, apoi a hrănit mașina de eliminare a nisipului pentru a avea tratament de îndepărtare a nisipului, deoarece prea mult conținut de sedimente va reduce viața de muncă a lamelor de concasare, care va afecta și calitatea curățării.
→ Filmul va fi conținut scăzut de nisip după nisip - Mașină de îndepărtare, apoi intră în concasor pentru un tratament fin de zdrobire. Când se zdrobește, se adaugă apă pentru zdrobire, ceea ce poate juca un rol de curățare preliminară.
→ Partea de jos a concasorului este echipată cu o mașină de eluție excentrică de frecare, care poate spăla noroiul și apa murdară de pe film. Secțiunea este umplută cu apă pentru curățarea frecării, iar sedimentul curățat este peste 99%.
→ Filmul curățat intră în chiuvetă și plutește rezervorul de clătire pentru clătire, iar materialul cu filme clătite este săpat în mașina de stoarcere de către excavator pentru stoars și deshăințime. Ulterior pentru a fi conectat la linia de granulare pentru a face granule.

Tag-uri populare: PP PE Film Crushing Washing Recycling Machine, China PP PE Film PE Crushing Washing Recycling Machine Producători, furnizori, fabrică