Mașină de mixer din PVC
Mașina de mixer din PVC este un prim echipament crucial de proces în producția de produse din PVC. Sarcina sa principală este de a amesteca și de a pre -plasticiza rășina din PVC (pulbere din PVC) cu diverși aditivi (cum ar fi stabilizatori, plastifianți, umpluturi, lubrifianți, pigmenți, etc.) cu viteză mare, uniform și eficient, oferind amestecuri calificate pentru extrudarea ulterioară, rularea, modelarea prin injecție și alte procese de modelare.
Rolul și importanța de bază
1. Dispersie uniformă: Asigurați -vă că zeci de materii prime cu diferențe semnificative de dozare (variind de la zeci la sută la zeci de mii) sunt distribuite uniform la nivel molecular, evitând defectele locale ale produsului cauzate de amestecarea neuniformă (cum ar fi diferența de culoare, fishye și performanța inegalabilă).
2. Preplasticizarea (gel): În procesul de amestecare la cald, particulele de rășină din PVC absoarbe parțial plastifiantul și lubrifiantul, se umflă ușor și formează un amestec uscat liber și elastic (cunoscut în mod obișnuit sub numele de „amestec uscat” sau „amestec PVC”), ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența de plasticizare subsecventă.
3. Descărcarea apei și a substanțelor volatile: căldura de frecare generată de ridicarea ridicată - Agitarea vitezei poate evapora urme de apă și substanțe volatile cu punct de fierbere scăzut în materiile prime, reducând bule și pori din produs.
4. Îmbunătățirea eficienței producției: amestecul uscat preparat are o fluiditate bună, ceea ce face ușor transportul și alimentarea automată, asigurând o producție continuă stabilă.
Tipuri principale și principii de lucru
Tipuri principale și principii de lucru
Mașina de mixer PVC adoptă de obicei o combinație de „amestecare la frig la cald” (High - MIXER de încălzire rapidă+Low - mixer de răcire cu viteză), care este în prezent cea mai principală și cea mai eficientă configurație.
Mixer de mare viteză (mixer fierbinte)
· Structura: este format dintr -un corp de oală de amestecare, un dispozitiv de agitare (de obicei, un nivel ridicat - viteză rotativă lamă de agitare situată în partea de jos și o lamă de tocător mobil), un motor de conducere, un sistem de încălzire și răcire (sacou, încălzit de abur sau răcit de apă), un dispozitiv de descărcare, un capac și un dispozitiv de extracție de ceață.
· Principiul de lucru:
1. Puneți rășină din PVC și diverși aditivi cu pulbere în oală.
2. Porniți motorul și rotiți lama de agitare la viteză mare (de obicei 500-1500 rpm) pentru a exercita forfecare puternică, coliziune și frecare pe material. Energia cinetică a materialului este transformată în energie termică, ceea ce face ca temperatura din interiorul vasului să crească rapid (încălzirea cu sine este sursa principală de căldură, iar încălzirea jachetei ajută de obicei în stadiul inițial de încălzire).
3. În valoare de temperatură ridicată (de obicei, atingând 100-120 grade C) și forță de forfecare puternică, aditivii lichizi (cum ar fi plastifianții) sunt absorbite rapid, iar particulele de pulbere sunt rafinate și înfășurate uniform în jurul suprafeței rășinii din PVC.
4. După ce a atins temperatura sau timpul prestabilit, deschideți automat ușa de descărcare și descărcați materialul fierbinte în mixerul rece de mai jos.
2. Mixer de răcire cu viteză mică (mixer cool/mixer cu viteză mică)
· Structura: corpul oalei este mai mare, echipat cu o geacă de răcire (prin care curge apa de răcire) și are un nivel scăzut - lame de agitare rotativă a vitezei (de obicei 50-150 rpm) în interior pentru a crește zona de transfer de căldură și a preveni aglomerarea materialului.
· Principiul de lucru:
1. Primiți materiale de temperatură ridicate - de temperatură descărcate de la mașina de amestec fierbinte.
2. Agitarea cu viteză mică face ca materialul să se întoarcă încet, în timp ce apa de răcire din interiorul sacoului ia continuu căldura.
3. Răciți rapid materialul până la 40-50 grade C.
4. Scopul răcirii:
· Prevenirea materialelor fierbinți să se aglomereze și să ardă (descompunerea) din cauza acumulării prelungite.
· Prevenirea absorbției umidității în timpul ambalajului direct sau depozitării materialelor fierbinți.
· Amestecul uscat răcit este mai slab și are o fluiditate excelentă, ceea ce face mai ușor transportul și depozitarea.
Workflow: manual/automatic feeding ->high-speed mixing/heating of the hot mixer ->automatic discharge to the cold mixer ->low-speed mixing/cooling of the cold mixer ->discharge to the storage tank/transfer bag ->pentru utilizare în următorul proces
Considerații cheie de selecție
1. Capacitate: Selectați în funcție de ieșirea liniei de producție (cum ar fi 500L, 800L, 1000L etc.). Raportul de capacitate a mixerelor calde și reci este de obicei 1: 2 sau 1: 3 (adică un mixer fierbinte 500L este asortat cu un mixer rece de 1000L sau 1500L) pentru a asigura o capacitate de răcire suficientă.
2. Material: Toate părțile în contact cu materialul (corpul oalei, lama de amestecare, ușa de descărcare etc.) trebuie să fie confecționate din oțel inoxidabil (cum ar fi 304 sau 316L) pentru a preveni rugina și contaminarea materialului, asigurând igiena și calitatea produsului.
3. Putere: Puterea motorului mașinii de amestec fierbinte este foarte mare, ceea ce este cheia pentru a asigura viteza de forfecare și de încălzire ridicată -. Puterea și capacitatea trebuie să fie potrivite.
4. Viteza de amestecare (viteză): Mixerele fierbinți au, de obicei, o funcție variabilă de reglare a vitezei frecvenței, care poate adopta viteze diferite în diferite etape pentru a optimiza procesul și a economisi energie.
5. Sistem de încălzire/răcire: eficiența de proiectare și transfer de căldură a jachetei afectează în mod direct rata de încălzire și eficiența de răcire.
6. Nivel de automatizare:
· Tip de bază: Controlul PLC, setarea și înregistrarea parametrilor procesului, cum ar fi temperatura, timpul, viteza etc.
· Tip avansat: echipat cu un sistem automat de măsurare și alimentare (cântărirea sau pierderea în greutate), obținerea producției complet automatizate, reducerea erorilor manuale și îmbunătățind consistența calității produsului.
7. Siguranță și mediu:
· Design de probă a exploziei: pentru medii prăfuite, explozia - Modelele de probă sunt necesare pentru motoare, comutatoare etc.
· Extracția de ceață și îndepărtarea prafului: Capacul ar trebui să aibă o interfață conectată la sistemul de evacuare pentru a descărca praful și aburul generat în timpul procesului de amestecare, protejând mediul și sănătatea lucrătorilor.
rezumat
Mașina de mixer din PVC nu este doar un „mixer” simplu, ci este un reactor de precizie care integrează forfecarea mecanică, conducerea căldurii și schimbarea stării. Calitatea de amestecare determină în mod direct aspectul, proprietățile mecanice, durata de viață și costul de producție al produsului din PVC final. Investiția într -o unitate de amestec eficientă, stabilă și extrem de automatizată este fundamentul pentru construirea unei linii moderne de producție din PVC.
Avem o serie de mașini de mixer cu compusuri fierbinți din PVC din plastic
1. Srl - Z Seria Z Mașină mixer compusă la cald și rece, srl - z 200/500, srl - z300/600, srl - z500/1000, srl - z800/1600, SRL - Z800/2000, SRL1000/3000, etc.
2. Seria SHRM PVC PVC Mașină cu compus fierbinte și rece, SHR200A, SHR300A, SHR500A, SHR-800A, SHR-1000A.
Caracteristici ale aplicației
SRL - Z Serie Z Mașina de mixer din PVC din plastic PVC și rece este aplicabilă pentru amestecarea, colorarea și uscarea diverselor rășini, cum ar fi poli, PE, PP, PVC Polypropilen, Clorură de poli etc.
Mașina de mixer cu compus fierbinte și rece din PVC din plastic combină mixerul cald și mixerul mai rece. Materialul va intra într -un mixer mai rece pentru răcire automat atunci când termină încălzirea, epuizează gazele rămase și evită aglomerarea. Prin setarea timpului sau a temperaturii, mașina poate fi acționată automat.
Mașina de mixer cu compus cald și rece din PVC din plastic este dezvoltată prin importul și absorbția tehnologiei avansate străine. Prin adoptarea controlului PLC, acesta are un nivel automat ridicat, un efect de amestecare bun, funcție completă, structură compactă și aspect frumos. Este echipamentul ideal pentru amestecarea din plastic.
Două straturi de etanșare sunt adoptate în capacul vasului, capacul de oală al mașinii de răcire adoptă acoperirea arcului, care poate evita deformarea, are caracteristici ale construcției de contact, performanțe bune.
Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați numărul Mobile/WhatsApp: +86 13812851662 (domnul James).
Parametrul principal al mașinii de mixer cu compus cald și rece din PVC
|
Model |
Srl - z200/500 |
Srl - z300/600 |
Srl - z500/1000 |
Srl - z800/1600 |
|
Volumul (L) |
200/500 |
300/600 |
500/1000 |
800/1600 |
|
Capacitate eficientă (L) |
150/320 |
225/380 |
330/640 |
600/1050 |
|
Viteza de rotație (RPM) |
475/950/130 |
475/950/100 |
430/860/50 |
370/740/50 |
|
Timp de amestecare (min) |
8-12 |
8-12 |
8-15 |
8-15 |
|
Power Motor (KW) |
30/42/11 |
40/55/11 |
55/75/15 |
83/110/22 |
|
Dimensiunea generală (mm) |
4580*2240*2470 |
4800*2640*2480 |
5600*3000*3100 |
5170*3200*4480 |
|
Weigth (kg) |
3400 |
3600 |
6500 |
9800 |
Tag-uri populare: Mașină de mixer din PVC, producători de mașini de mixer din PVC din China, furnizori, fabrică
O pereche de
PP PP Pulverizer MachineUrmătoarea
nuS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă













